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深孔鉆床的優勢

深孔鉆床,有別于傳統的孔加工方式,主要依靠特定的鉆削技術(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的專用機床統稱為深孔鉆床。其代表著先進、高效的孔加工技術,加工具有高精度、高效率和高一致性。

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2018

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刮削滾光機床鏜孔滾光機的優勢和主要組成

刮削滾光機床的加工速度是珩磨機床的十幾倍,而且噪音低、無污染,可節省加工成本,提高加工效率。刮削滾光機床的這些優勢和其自身組成的特性不可分割的,那么,今天小編就帶大家來了解下刮削滾光機床的主要組成部分。

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2018

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鏜床主要用于加工什么?

鏜床主要用鏜刀在工件上加工孔。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。按結構和被加工對象分為:臥式鏜床坐標鏜床,精鏜床,深孔鏜床,落地鏜床,銑鏜床,鉆鏜床。詳見機械加工工藝類的教科書。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。坎門機床廠這些都有售。

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2018

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數控深孔鉆鏜床加工難題該怎樣解決?

數控深孔鉆鏜床具有精度高、效率高、自動化高的特點,結合先進的鉆頭,如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等,通過一次連續的鉆削即可完成普通機床鉆、擴、鉸等工序才能完成的加工。數控深孔鉆鏜床鉆削時存在散熱慢和排屑困難的問題,同時,鉆桿細長且剛性差,容易產生彎曲和振動,需要借助液壓冷卻系統解決這些問題。

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2016

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深孔鉆床切削液選購要求

深孔鉆床是專門用于鉆削三坐標的機械設備,具有高效、高精度、高自動化的特點,采用外排屑法鉆削小孔。深孔鉆床一次就可達到普通機床鉆、擴、絞等多道工序才能完成的加工效果。深孔鉆床加工精度為IT7-IT10,表面粗糙度RA3.1-0.04μm,直線度每100mm小于等于0.05mm。既然深孔鉆床具有這么多的加工優勢,那么深孔鉆床對切削液有什么要求呢?

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2016

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